Furring kanaler, også kjent som furring strips eller hatte kanaler, er en mye brukt komponent i konstruksjon. Furring kanaler er tynnveggede metall- eller trelister, vanligvis med en "C" eller "H"-seksjon.Ckanalmetallbelegger tynnveggede metall- eller trelister, vanligvis med "C" eller "H" tverrsnitt. furring kanaler er vanligvis laget av galvanisert stål for å forhindre korrosjon. Det brukes ofte til å gi et flatt underlag for installasjon av andre byggematerialer.
Nedenfor er de detaljerte beskrivelsene og bruken avpelsskillevegg:
1. Skape en flat overflate: installerepels av aluminiumpå ujevne vegger eller tak skaper en flat overflate for enkel montering av gipsplater, gipsplater eller andre etterbehandlingsmaterialer. Dette er spesielt nyttig i eldre bygninger eller der vegger er ujevne.
2. Installasjon av lydisolasjon og varmeisolasjonsmaterialer: mellomrommet mellomfurring kanal for takkan brukes til å plassere lydisolasjonsmaterialer eller varmeisolasjonsmaterialer, og dermed forbedre lydisolasjonen og varmeisolasjonsytelsen til bygningen.
3. Sørg for plass til ventilasjons- og elektriske kanaler: I rommet mellom vegg eller tak og pelskanal kan det legges elektriske kanaler, ventilasjonskanaler osv. for å gjøre installasjon og vedlikehold mer praktisk.
Fuktsikker behandling: I fuktige miljøer kan bruk av metallbelegg forhindre at trevirket svulmer opp eller råtner på grunn av fuktighet, noe som bidrar til å forlenge bygningens levetid.
5. Forbedring av strukturell styrke: Bruken av furring kanal kan forbedre den strukturelle styrken og stabiliteten til vegger eller tak i en bygning, og gi ekstra støtte.
Materialene til furring kanal er vanligvis metall og tre, og metall furring kanal er mer utbredt i moderne bygninger på grunn av sin holdbarhet og fuktighetsbestandighet. Pelskanaler er vanligvis laget av stålstrimler som gradvis bøyes til ønsket tverrsnittsform av en serie formingsvalser på en kaldformingsmaskin. (Furring Channel Roll Forming Machine) Vanlige tverrsnittsformer av furringkanal er "C", "U", "Z" og så videre. Etter formingen kuttes pelskanalen til ønsket lengde, vanligvis med flygende saks eller stasjonært klippeutstyr. Denne produksjonsprosessen sikrer at pelskanalene er av høy presisjon og kvalitet for å møte de ulike behovene til byggkonstruksjon.