Kaldformingsmaskinutstyr er et slags maskineri og utstyr som brukes til å behandle metallplater (som stålplater, aluminiumsplater, rustfritt stål, etc.) til forskjellige komplekse tverrsnittsprofiler gjennom kontinuerlig bøyeprosess.
Disse profilene er mye brukt i konstruksjon, bilindustri, hvitevarer, transport, energi og andre industrier. Vanligvis rulleformingsmaskin inkludertRolleformingsmaskin for takstein, Wall Panel Roll Forming Machine, Ceiling T Bar Roll Forming Machine, Pigg- og sporrullformingsmaskin, Light Gauge stålrammemaskinOgRullformingsmaskin for kabelbrett.
Designprinsippet for kaldrullforming:
1. Kaldt bøyeutstyr bøyer gradvis materialet til ønsket form gjennom flere formingsruller. Denne progressive støpingen reduserer materialspenningskonsentrasjonen og forhindrer sprekker eller ujevn deformasjon. Formen på rullene bestemmer direkte tverrsnittsformen til den endelige profilen. Krumningen og vinkelen til hver rull må beregnes nøyaktig under design, og utformingen av hver rull bør ordnes rimelig for å oppnå den beste støpeeffekten
2. For å sikre presisjonen av støpingen, må fôringssystemet være svært synkronisert med støpesystemet, vanligvis ved hjelp av servomotorer for å kontrollere matehastigheten og presisjonen. Det automatiserte kontrollsystemet kan overvåke driftsstatusen til utstyret i sanntid, for eksempel hastighet, trykk, temperatur, etc., og automatisk justere prosessparametrene i henhold til overvåkingsdataene for å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet.
3. Kaldt bøyeutstyr er vanligvis modulært design, du kan erstatte eller justere modulen for å produsere forskjellige profiler, men også for å lette vedlikehold og oppgradering av utstyr. Utstyrsdesign bør ta hensyn til bekvemmeligheten av vedlikehold, designstrukturen bør være så enkel og oversiktlig som mulig for å gjøre det lettere for operatøren å utføre rutinemessig vedlikehold og feilsøking.
Design og produksjonsegenskaper
1. sporbuedel er kjernedelen av sleiden, de første par trykkstøping etter buebiten, i den andre etter kanalen rullende foldet stående kant, skal ha vært støpt bue, gjennom øvre og nedre ruller eller krysshjul, for beskyttelse av den effektive rørbunten, ellers vil materialet som er i ferd med å strekke buebiten sikkert endre seg, R blir liten til å bli en trekant, stålkulen går ikke til bunnen, de to kontaktpunktene med resulterende kakofoni, R blir stor med sporet med vingling, glidesporet ved bruk av bane Fuzzy, ujevn kraft, glidedeformasjon, forkorte levetiden.
Prinsippet om gjennomsnittlig kraft på hver pass, hele linjen av ruller gjennomsnittlig kraft, slitasjeutjevning, for å forlenge levetiden til rullene.
3. Rullestabilitet problemer, produksjon av materialer ofte oppstått i raceway i venstre og høyre swing problem, faktisk en enkelt gruppe ruller utsatt for asymmetri, er venstre kraft stor, materialet til høyre side av swing ; høyre side av kraften er stor, materialet til venstre side av husken.
Roller ved hjelp av C12MoV materiale er bruken av sine slitesterke egenskaper, men den spesifikke styrken og hardheten er motstridende, varmebehandling for å dra nytte av den røde hardheten til C12MoV, quenching, to eller tre herding for å oppnå hardhet.